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Unsere Gewindewalzmaschinen werden zur Herstellung von Schrauben, Bolzen, Rohrteilen, Fahrradteilen, Automobilteilen und weiteren industriellen Gewindeteilen eingesetzt. Es gibt drei Bauarten: Maschinen für das Durchlauf- und Einstechverfahren, die 3-Backen-Gewindewalzmaschine für Rohre mit hydraulischem Antrieb für bessere Rundheit und Konzentrizität sowie die kurvengesteuerte Gewindewalzmaschine, deren mechanischer Kurvenvorschub eine präzise Vorschubposition gewährleistet. Senden Sie uns ein Musterteil oder eine Zeichnung, und wir helfen Ihnen, das passende Walzverfahren für Ihre Teilegeometrie und Ihre Produktionsanforderungen zu wählen.

Thread Rolling Machine

Durchlauf- und Einstechverfahren

Mit Gewindewalzbacken lässt sich auf Gewindewalzmaschinen eine große Stückzahl an Schrauben präzise fertigen. „Kaltumformung“ beschreibt den Vorgang des Gewindewalzens am treffendsten. Ein rundes Rohteil wird zwischen die Gewindewalzbacken eingelegt. Das Backenprofil dringt in die Oberfläche des Rohteils ein, formt den Gewindegrund und verdrängt das Material nach außen zur Gewindespitze hin. Das ist das Grundprinzip des Gewindewalzens.

Thru feed and In feed type rolling machine

3-Backen-Gewindewalzmaschine für Rohre

  • Speziell für die Bearbeitung von Rohrteilen ausgelegt. Gleichseitig angeordnete Dreieck-Auflagen sorgen beim Walzen für Rundheit.
  • Gleichseitig angeordnete Dreieck-Auflagen beim Walzen verbessern Rundheit, Konzentrizität und Rechtwinkligkeit.
  • Hydraulischer Antrieb: einfache Bedienung bei hoher Presskraft.
  • Geschliffenes Antriebszahnrad: geräuscharme, verschleißfeste und präzise Kraftübertragung.
  • Besonders geeignet für die Gewindebearbeitung von Rohrteilen wie Ölanschlüssen, Fahrrad-, Automobil- und Kraftfahrzeugteilen, Kühlrohren usw.
3-die pipe type thread rolling machine

Kurvengesteuerte Gewindewalzmaschine (Einstechverfahren)

Gewindewalzmaschinen dienen der Herstellung von Schrauben, Bolzen und Werkzeugen. Das Rohteil wird durch die an der Gewindewalzmaschine angebrachten Gewindewalzbacken umgeformt. Bei der kurvengesteuerten Bauart erfolgt die Zustellbewegung über einen mechanischen Kurvenantrieb, wodurch eine präzise Zustellpositionierung gewährleistet ist.

  • Ausgelegt für das Gewindewalzen von Standardschrauben, Fahrradteilen, Automobilteilen, kleinen Haushaltsgeräten und diversen anderen Maschinenteilen.
  • Präzise Schneckenwelle und Schneckenrad: sorgen für einen gleichmäßigen Kraftfluss und maßhaltige Gewindeprofile.
  • Präzisionsgeschliffene Zahnradform: geräuscharm, verschleißfest, exakte Kraftübertragung ohne Spiel.
  • Schwalbenschwanzführung: verhindert Springen, Vibrationen und Verschleiß während des Walzvorgangs.
  • Die UM-3 arbeitet mit exzentrischer Zustellung: einfache Bedienung durch durchdachte Konstruktion, geeignet für kleine Schrauben und Rändelmuster.
Cam in feed type thread rolling machine

Muster

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